Dvynių bokšto regeneracinis adsorbcijos džiovintuvas

1. Adsorbcijos etapas
Įsiurbimas: šlapias suspaustas oras per įsiurbimo vožtuvą tiekiamas į vieną iš adsorbcijos bokštų, laikomų bokštu. Airas patenka iš apatinio vamzdžio bokšto apačioje ir teka iš apačios į viršų.
Vandens adsorbcija: A bokštas užpildytas stipriais hidrofiliniais adsorbentais, tokiais kaip aktyvuotas aliuminio oksidas, molekulinis sietas ir kt. Kai drėgnas oras praeina per adsorbuojančią lovą, vandenį joje adsorbuoja adsorbentas, kad būtų galima išdžiūti orą.
Sauso oro išėjimas: Adsorbento absorbuotas sausas oras yra išleidžiamas iš viršutinio vamzdžio, esančio A bokšto viršuje, kad būtų sausas suspaustas oras vėlesnei dujų įrangai ar procesams.

2. Regeneracijos etapas
„Regas“ įvadas: Nors „Tower A“ yra adsorbuotas, B bokštas patenka į regeneracijos etapą. Iš mažo sauso oro kiekio (paprastai apie 10%) iš pagrindinės grandinės pumpuojamas kaip pakartotinis dujas ir patenka B bokšto B per viršutinės vamzdynų sistemos pakartotinių dujų reguliavimo vožtuvą. Tada dujos išvalomos nuo viršaus iki adsorbento bokšte B.
Vandens desorbcija ir išleidimas: Kadangi regos yra sausas oras, kuris buvo sukluptas, valymo proceso metu adsorbento vanduo yra desorbuojamas ir išleidžiamas į atmosferą kartu su Regas per apatinių vamzdžių sistemos B2 vožtuvą ir duslintuvą. Kai kuriuose mikrokerminiuose regeneracijos adsorbcijos džiovintuvuose dujos pirmiausia bus kaitinamos šildymo įtaisu, kad pagerintų regeneracijos efektą, kad adsorbento drėgmė būtų labiau desorbuojama.

3. Slėgio išlyginimo etapas
Slėgio balanso paruošimas: Pasibaigus regeneracijos stadijai, B2 vožtuvas uždarytas, o B bokštas pradeda patekti į slėgio išlyginimo etapą.
Slėgio kilimas: spaudimas b bokšte palaipsniui didėja, kol jis atitinka bokšto A darbinį slėgį adsorbcijos etape. Slėgio išlyginimo procesas paprastai yra greitesnis, tačiau reikia užtikrinti slėgio balanso stabilumą, kad būtų išvengta slėgio svyravimų vėlesnio perjungimo metu.

4. Perjungimo fazės
Vožtuvo veiksmas: Užbaigus slėgio išlyginimą, atidaromas apatinio vamzdyno B1 vožtuvas, A1 vožtuvas uždarytas, o atidaromas A2 vožtuvas.
Darbinio būsenos perėjimas: Per vožtuvo jungiklį transformuojama dviejų adsorbcijos bokštų A ir B darbinė būsena. B bokštas patenka į adsorbcijos stadiją ir pradeda absorbuoti vandenį drėgname ore; A bokštas patenka į dekompresiją ir regeneracijos stadiją, paruoštą kitam regeneracijos gydymui, todėl ciklas kartojamas, kad būtų pasiektas nuolatinis sauso oro tiekimas.

1. Chemijos pramonė:Naftos rafinavimo procese ir cheminių produktų gamyboje daugeliui cheminių reakcijų ir procesų reikia sausų dujų aplinkos. Pavyzdžiui, etileno, propileno ir kitų olefinų gamyba, sausas suslėgtas oras naudojamas pneumatinei įrangai, prietaisų valdymui ir kt. Norint užkirsti kelią vandeniui paveikti katalizatorių, siekiant užtikrinti sklandų reakcijos ir produkto kokybės pažangą; Gamtinių dujų valymo procese jis naudojamas norint pašalinti gamtinių dujų vandenį, kad būtų išvengta hidratų susidarymo transportavimo ir laikymo metu, blokuojant vamzdynus ir įrangą.

2. Farmacijos pramonė:Farmacijos gamyba turi griežtus aplinkos drėgmės reikalavimus. Vaistų susmulkinimo, maišymo, granuliavimo, džiovinimo ir kt. Proceso metu reikalingas sausas suslėgtas oras, kad vaistas negalėtų sugadinti drėgmės ir užtikrintų vaisto stabilumą ir kokybę. Aseptinio dirbtuvių oro valymo sistemoje „Twin Tower“ regeneracinis adsorbcijos džiovintuvas užtikrina, kad oras, išsiųstas į dirbtuvę, yra sausas ir švarus, tenkinant Farmacinės gamybos GMP reikalavimus.

3. Maisto ir gėrimų pramonė:Maisto perdirbimo procese, pavyzdžiui, duonos kepimas, mėsos perdirbimas, gėrimų įdaras ir kt., Sausas suslėgtas oras naudojamas pneumatinėms priemonėms, įrangai ir pakavimo mašinoms valyti, kad būtų išvengta drėgmės, dėl kurios atsiranda įrangos rūdis, produktų pablogėjimas ar mikrobų veisimas; Maisto išsaugojimo ir pakavimo jungtyse sausas oras gali būti naudojamas oro kondicionavimo pakuotėms, kad būtų galima prailginti maisto galiojimo laiką.

4. Elektronikos pramonė:Elektroninių komponentų gamyba ir gamyba yra ypač jautri oro drėgmei. Puslaidininkių lustų gamyboje, grandinės lentos surinkime ir kituose procesuose būtina naudoti sausą suspaustą orą su dideliu grynumu ir mažu rasos tašku, kad būtų išvengta drėgmės kondensacijos komponentų paviršiuje, todėl susidaro trumpas jungimas, korozija ir kitos problemos, turinčios įtakos produkto našumui ir patikimumui; LCD gamybos procese sausas oras naudojamas valymui, džiovinimui ir kitiems procesams, siekiant užtikrinti produkto kokybę.

5. Automobilių gamybos pramonė:Automobilių tapybos dirbtuvėse sausas suspaustas oras naudojamas purškimo pistolui vairuoti ir pernešti dažus, kad būtų užtikrinta dangos kokybė ir užkirsti kelią burbuliukams, srautui ir kitiems defektams; Automobilių variklio surinkimo procese sausas oras naudojamas valymui ir džiovinimo dalims, taip pat pneumatinių įrankių vairavimą, kad būtų užtikrinta surinkimo kokybė ir įprastas įrangos veikimas.

6. Apdorojimo pramonė:Apdirbimo procese, pavyzdžiui, CNC apdirbimo centrai, pneumatiniai armatūra, pneumatiniai įrankiai ir kt., Reikia naudoti suslėgtą orą. Dviejų bokštų regeneracinis adsorbcijos džiovintuvas gali suteikti sauso oro šaltinį, užkirsti kelią pneumatinių komponentų korozijai dėl drėgmės, prailginti įrangos tarnavimo laiką ir pagerinti apdorojimo tikslumą bei efektyvumą.

7. Oro atskyrimo pramonė:Gaminant didelio grynumo deguonies, azoto, argono ir kitų dujų, būtina pašalinti ore esantį vandenį, kad būtų užtikrintas normalus dujų atskyrimo įrangos veikimas ir produkto dujų grynumas.

8. Spausdinimo pramonė:Daugeliui pneumatinių spaustuvių dalių, tokių kaip popieriniai kandikliai, popieriaus pristatymo kandikliai, oro vožtuvai ir kt., Reikia sauso suslėgto oro, kad būtų galima vairuoti, kad būtų užtikrintas spausdinimo proceso tikslumas ir stabilumas, ir užkirsti kelią spausdinimo įrangos gedimui ar spausdinimo kokybės problemoms, kurias sukelia drėgmė suspaustame ore.

1. Kokie yra dvigubo bokšto regeneracijos adsorbcijos džiovintuvo pranašumai, palyginti su vieno bokšto adsorbcijos džiovintuvu?
Dvigubo bokšto regeneracijos adsorbcijos džiovintuvas gali nuolat tiekti sausą orą - vieną bokšto adsorbciją, kai kitas bokšto regeneracija, perjungimo darbai, siekiant užtikrinti oro šaltinio tęstinumą ir stabilumą. Tačiau vieno bokšto adsorbcijos džiovintuvas turi sustabdyti dujų tiekimą, kai adsorbentas yra regeneruojamas ir negali pasiekti nuolatinio sausų dujų tiekimo.

2. Kiek laiko paprastai reikia pakeisti dvigubo bokšto regeneracijos adsorbcijos džiovintuvo adsorbentą?
Adsorbento pakaitinis ciklas priklauso nuo daugelio veiksnių, tokių kaip įsiurbimo drėgmė, naftos kiekis, darbinis slėgis, temperatūra ir naudojimo laikas. Apskritai, jei įsiurbimo sąlygos atitinka įrangos reikalavimus, aktyvuoto aliuminio oksido ir kitų adsorbentų tarnavimo laikas normaliomis aplinkybėmis gali būti apie 3–5 metus, o molekulinio sietas gali būti apie 5–8 metus, tačiau jei įsiurbimo kokybė yra prasta arba darbinė būklė yra griežta, ją gali reikėti pakeisti per Shorter.

3. Kokius preparatus reikia atlikti prieš pradedant dvigubą bokšto regeneracinį adsorbcijos džiovintuvą?
Būtina patikrinti, ar visi įrangos komponentai yra normalūs, įskaitant tai, ar vožtuvai ir vamzdynai yra sandariai sujungti be nuotėkio. Patikrinkite adsorbento būseną, kad sužinotumėte, ar ją reikia papildyti ar pakeisti; Įsitikinkite, kad valdymo sistema yra normali, nustatykite darbo parametrus, tokius kaip perjungimo laikas ir tt, patikrinkite, ar įsiurbimo oro temperatūra ir slėgis yra leistiname įrangos diapazone; Taip pat būtina užtikrinti, kad maitinimo šaltinis ir oro tiekimas būtų normalus.

4. Kokia yra didelių slėgio svyravimų priebals veikimo priežastis?
Tai gali būti vožtuvo gedimas, pavyzdžiui, vožtuvas nėra sandariai uždarytas ar atidaromas laiku, todėl dujų nutekėjimas ar blogas oro srautas; Taip pat gali būti, kad adsorbcijos bokšto adsorbentas pasirodo CACY, SCHINGIJA ir kt., Padaręs įtaką dujų srautui ir slėgio stabilumui; Arba valdymo sistema turi problemų, perjungimo laikas nėra tikslus; Be to, nestabilus įsiurbimo slėgis taip pat gali sukelti įrangos veikimo slėgio svyravimus.