Aukšto slėgio džiovintuvas

Aukšto slėgio džiovintuvas gali efektyviai sumažinti aukšto slėgio dujų drėgmę iki ypač žemo lygio, specialiai suprojektuodamas ir adsorbuojant sausą ir stabilų dujų šaltinį įvairiems aukšto slėgio procesams, užtikrinant sklandų gamybos proceso eigą ir produkto kokybės patikimumą.

Įvertintos sąlygos	Darbo diapazonas	Galima
Darbinis slėgis: 0. 7MPAG / 100PSIG	Maks. Darbo slėgis: 1. 0 mpag / 145psig	Didesnis slėgis virš 1. 0 mpag / 145psig
Įleidimo tempas: 160 laipsnių / 320 ℉	„Max.Inlet“ tempas: 200 laipsnių / 394 ℉	Stiprintuvo šildytuvas
Aušinimo vandens temperatūra: 32 laipsnių / 90 ℉	MAX.BERIENT TEMPERATA: 40 laipsnių / 104 ℉	Didesnis pajėgumas
		Nerūdijančio plieno indai arba vamzdynai
		GB, ASME, PED ir kt. indai
		Nulio nuostolių nutekėjimas

1. Aukšto slėgio atsparus konstrukcinis dizainas:Norėdami prisitaikyti prie aukšto slėgio darbo aplinkos, džiovintuvo apvalkalas, vamzdynas ir vidiniai komponentai yra pagaminti iš didelio stiprumo ir slėgio atsparios medžiagos. Pagrindinis apvalkalas paprastai yra pagamintas iš aukštos kokybės lydinio plieno arba nerūdijančio plieno, jis yra tiksliai apdorotas ir griežtai tikrinamas siekiant užtikrinti, kad jis galėtų atlaikyti dešimčių MPA slėgį. Vidinė sausainių atraminė konstrukcija, oro srauto paskirstymo įtaisas ir kt. Taip pat yra specialiai sukurtos taip, kad išliktų stabilus esant aukštam slėgiui, užkirstų kelią struktūrinei deformacijai ar pažeidimams, kuriuos sukelia slėgis, ir užtikrinti ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.

​
2. Automatizuotas valdymas ir stebėjimas:Įrengtos pažangios automatinės valdymo sistemos, realiojo laiko pagrindinių įrangos veikimo parametrų stebėjimas, pavyzdžiui, įleidimo ir išleidimo dujų drėgmė, slėgis ir temperatūra. Remiantis iš anksto nustatytu parametrų diapazonu, sistema automatiškai kontroliuoja įrangos perjungimo, regeneracijos ir kitus veikimo procesus. Kai padidėja įleidimo dujų drėgmė arba išleidimo dujų rasos taškas viršija nustatytą vertę, sistema greitai pradeda regeneracijos programą, regeneruoja sausiklį, kaitindama, sumažindama slėgį ir pan., Ir atkuria jos adsorbcijos aktyvumą. Automatizuotas valdymas ne tik pagerina įrangos veikimo stabilumą ir patikimumą, bet ir sumažina rankinę intervenciją, sumažina eksploatavimo klaidų riziką ir palengvina vartotojus nuotoliniu būdu stebėti ir valdyti įrangos eksploatavimo būseną. ​

3. Greitas regeneracija ir energijos taupymo dizainas:Regeneravimo proceso metu naudojama efektyvi šildymo ir oro srauto cirkuliacijos technologija, siekiant greito sauskelnių regeneracijos. Optimizuojant regeneracijos procesą ir racionaliai panaudojant energiją, energijos suvartojimas regeneravimo proceso metu sumažėja. Kai kuriose aukšto slėgio sausumos džiovintuvuose naudojama šilumos atkūrimo technologija, kad būtų galima regeneruoti džiovintuvą, naudojant atliekų šilumą, susidarančią veikiant įrangai, taip sumažinant papildomą energijos suvartojimą.

Kl.: Ar jis efektyviai pašalina drėgmę iš aukšto slėgio suslėgto oro, o koks yra žemiausias rasos taškas?
A: Tai labai efektyvu pašalinti drėgmę iš aukšto slėgio suspausto oro. Naudojant pažangias sausumos medžiagas, tokias kaip molekuliniai sievai ar specializuotas aktyvuotas aliuminio oksidas, jis gali pasiekti ypač žemus rasos taškus. Daugeliu atvejų tai gali sumažinti aukšto slėgio suspausto oro rasos tašką iki - 70 laipsnio. Tai labai svarbu tokioms pramonės šakoms kaip nafta ir dujoms, kai aukštas slėgio oras naudojamas tokiose procesuose kaip pneumatinės valdymo sistemos ir prietaisų oro tiekimas. Didelis „Desiccant“ afinitetas vandens garams leidžia sulaikyti drėgmės molekules net esant aukštam slėgio sąlygoms, užtikrinant, kad suspaustas oras liktų sausas ir be drėgmės, susijusios problemos, tokios kaip korozija ir ledo formavimas.

Kl.: Koks yra jo priežiūros reikalavimas ir kaip dažnai reikia pakeisti sausumą?
A: Jo priežiūros reikalavimai yra gana paprasti. Reguliarus džiovintuvo komponentų, tokių kaip vožtuvai, slėgio matuokliai ir kanalizacijos sistemos, patikrinimas yra būtinas. Išdalingo pakeitimo dažnis priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant gaunamo suspausto oro kokybę, veikimo slėgį ir džiovintuvo naudojimą. Apskritai, esant normalioms darbo sąlygoms, sausiklio gali tekti pakeisti kiekvienais 2 - 5 metais. Tačiau jei suspaustame ore yra aukštas teršalų kiekis arba jei džiovintuvas veikia ypač atšiaurioje aplinkoje, pakaitinis intervalas gali būti trumpesnis.

Kl.: Ar gerai atlaiko aukštus slėgio svyravimus suslėgto oro sistemoje ir ar ji turi kokių nors pastatytų - apsaugos priemonėse?
A:Jis skirtas atlaikyti aukštus slėgio svyravimus suslėgto oro sistemoje. Džiovinimo medžiagos, tokios kaip slėgio indas ir vidiniai komponentai, yra parinktos jų stiprumui ir ilgaamžiškumui. Slėgio mažinimo vožtuvai yra sumontuoti, kad būtų išvengta slėgio situacijų. Esant staigiam slėgio smaigaliams, šie vožtuvai bus atidaryti, kad būtų išlaisvintas slėgis perteklinį slėgį, apsaugodami džiovintuvą ir visą suspaustą oro sistemą. Džiovintuvo valdymo sistema taip pat nuolat stebi slėgį ir gali atitinkamai sureguliuoti džiovinimo procesą, kad išlaikytų stabilų veikimą net ir slėgio svyravimuose.

Kl.: Ar jis gali būti pritaikytas taip, kad atitiktų mūsų specifinius aukšto slėgio suspausto oro sistemos reikalavimus ir kokias pritaikymo galimybes galima įsigyti?
A: Taip, jis gali būti pritaikytas taip, kad atitiktų jūsų specifinius aukšto slėgio suspausto oro sistemos reikalavimus. Mes siūlome keletą pritaikymo parinkčių. Pavyzdžiui, džiovintuvo dydį ir talpą galima sureguliuoti, kad atitiktų jūsų suspausto oro sistemos srautą ir slėgį. Naudoto sauskelnių tipas gali būti pritaikytas atsižvelgiant į specifinius teršalus ir drėgmės lygius jūsų gaunamame ore.